# Prototypen und Kleinserien im 3D-Druck aus Berlin-Adlershof

> Prototypen und Kleinserien im 3D-Druck aus Berlin-Adlershof: CAD-Konstruktion, Materialwahl und Fertigung aus einer Hand – direkt mit den Entwicklern.

Quelle: https://www.think3ddd.de/prototypen-kleinserien.html
Stand: 2026-10-26
Anbieter: Think3DDD, Berlin – https://www.think3ddd.de

3D-Service · Prototypen

Wir begleiten Produktideen vom ersten Konzeptmodell über den Funktionsprototyp bis zur Kleinserie – mit CAD-Konstruktion, Materialauswahl und Fertigung aus einer Hand. Weil im 3D-Druck keine Werkzeugkosten anfallen, lassen sich Varianten schnell testen und kleine Stückzahlen wirtschaftlich fertigen. Du sprichst dabei direkt mit den Entwicklern.

[Projekt besprechen](https://www.think3ddd.de/kontakt.html?anliegen=projekt#kontaktformular)

(Bild: Druckkopf eines FDM-3D-Druckers über einem weißen Bauteil auf der gläsernen Druckplatte)

## Vom Konzept zum Funktionsprototyp: Welche Stufen gibt es?

Jede Entwicklungsstufe stellt andere Anforderungen an den Prototyp.

| Stufe | Ziel | Worauf es ankommt |
| --- | --- | --- |
| Konzeptmodell | Form und Größe begreifbar machen | schnell und günstig, Material zweitrangig |
| Designmuster | Optik, Haptik und Ergonomie bewerten | Oberfläche, Farbe, ggf. Oberflächenveredelung |
| Funktionsprototyp | Passung, Montage und Belastung testen | seriennahes Material, Toleranzen, Druckrichtung |
| Vor- und Kleinserie | Tests im Feld, Markteinführung, Nischenprodukte | reproduzierbare Qualität über alle Teile |

Nicht jedes Projekt durchläuft alle Stufen. Oft genügen ein, zwei Iterationen, bis ein Teil passt. Wichtig ist, früh zu klären, was ein Prototyp beweisen soll – danach richten wir Material, Druckqualität und Aufwand aus.

## Was wir in der Entwicklung übernehmen

Von der Skizze bis zum fertigen Bauteil.

### CAD-Konstruktion

Wir konstruieren nach Skizze, Beschreibung oder Bestandsteil – auch per [3D-Scan und Reverse Engineering](https://www.think3ddd.de/3d-scan-berlin.html) – und passen Modelle für den 3D-Druck an.

### Materialauswahl

Über 40 Materialien, von fest über flexibel bis hitze- und UV-beständig. Welches zu deinem Prototyp passt, zeigt unser [Materialvergleich](https://www.think3ddd.de/3d-druck-materialien.html).

### Fertigung

Bauraum bis 300 × 320 × 205 mm, größere Teile mehrteilig. Zwei Materialien lassen sich in einem Druck kombinieren – etwa für zweifarbige Teile oder feste und flexible Bereiche.

## Kleinserien: Wann ist der 3D-Druck die richtige Wahl?

Ohne Werkzeug – dafür mit viel Flexibilität.

Im 3D-Druck entsteht jedes Teil direkt aus der Datei. Es gibt kein Werkzeug, das erst gebaut und bezahlt werden muss. Das macht den 3D-Druck stark, wenn:

- die Stückzahl klein ist, etwa für Tests, Sonderanfertigungen oder Nischenprodukte,
- sich das Design noch ändern kann und jede Änderung sofort umsetzbar sein soll,
- Varianten oder personalisierte Teile gebraucht werden, zum Beispiel Werbemittel,
- Teile bei Bedarf nachgefertigt werden sollen statt auf Vorrat.

## Ab wann lohnt sich Spritzguss statt 3D-Druck?

Eine allgemeine Orientierung – die genaue Grenze hängt vom Bauteil ab.

Beim Spritzguss wird zuerst ein Werkzeug gefertigt. Das kostet einmalig viel Geld und Zeit, danach sind die Kosten pro Teil niedrig. Im 3D-Druck bleiben die Stückkosten dagegen weitgehend gleich, egal ob du zehn oder hundert Teile bestellst. Irgendwo dazwischen liegt der Punkt, ab dem sich das Werkzeug rechnet. Wo genau, hängt von Bauteilgröße, Geometrie, Material und Stückzahl ab – eine pauschale Zahl gibt es nicht.

- **Bleib beim 3D-Druck,** solange sich das Design noch ändert oder die Stückzahl unsicher ist.
- **Denk über Spritzguss nach,** wenn das Design steht und dauerhaft große Stückzahlen gebraucht werden.
- **Plane früh mit:** Gleichmäßige Wandstärken, Entformungsschrägen und wenige Hinterschneidungen erleichtern später den Wechsel ins Serienverfahren.

Gern schätzen wir gemeinsam mit dir ein, welcher Weg für dein Bauteil sinnvoll ist.

(Bild: 3D-Modell der COV3D-Atemschutzmaske an einem digitalen Kopfmodell)

## Für Start-ups, Forschung und Unternehmen in Adlershof

Think3DDD sitzt in Berlin-Adlershof, unser Working Space ist im ST3AM Adlershof (nach Vereinbarung). Wir sind selbst als Start-up gestartet und entwickeln eigene Produkte – von der Tierorthese VETorthi über die Handorthese Orthimale bis zur Open-Source-Atemschutzmaske COV3D. Diese Projekte findest du unter [Projekte & Referenzen](https://www.think3ddd.de/projekte.html).

Für Forschung und Entwicklung fertigen wir Versuchsaufbauten, Halterungen und Sonderteile. Deine Idee bleibt dabei deine Idee: Vertraulichkeit ist für uns selbstverständlich – auf Wunsch sprechen wir gern über eine Vertraulichkeitsvereinbarung (NDA).

## Häufige Fragen zu Prototypen und Kleinserien

Was Entwicklerinnen, Gründer und Forschungsteams uns häufig fragen.

**Wie schnell bekomme ich einen Prototyp?**
Das hängt vor allem davon ab, ob schon ein druckfertiges Modell vorliegt, sowie von Größe, Material und Stückzahl. Einen realistischen Zeitrahmen nennen wir dir nach Sichtung deiner Anfrage.

**Welche Stückzahlen fertigt ihr?**
Vom Einzelstück über Kleinstserien bis zu Kleinserien. Ab wann ein anderes Verfahren wie Spritzguss wirtschaftlicher wird, besprechen wir gern mit dir.

**Übernehmt ihr auch die Konstruktion?**
Ja. Wir konstruieren nach Skizze, Beschreibung oder Bestandsteil, auch per 3D-Scan, und passen vorhandene CAD-Modelle für den 3D-Druck an.

**Wie groß dürfen Prototypen sein?**
Unser Bauraum reicht bis 300 × 320 × 205 mm. Größere Bauteile lassen sich oft mehrteilig fertigen und verbinden.

**Wird mein Projekt vertraulich behandelt?**
Ja, Vertraulichkeit ist für uns selbstverständlich. Auf Wunsch sprechen wir gern über eine Vertraulichkeitsvereinbarung (NDA).

**Was kostet ein Prototyp?**
Der Preis hängt von Konstruktionsaufwand, Größe, Material und Stückzahl ab. Preis auf Anfrage – du bekommst eine kostenlose Ersteinschätzung.

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## Du planst einen Prototyp oder eine Kleinserie?

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[Projekt besprechen](https://www.think3ddd.de/kontakt.html?anliegen=projekt#kontaktformular)
